Técnicas e Serviços
Quando sua produção é interrompida... Toda a operação sente.
Uma falha inesperada pode representar:
✓ Perdas financeiras;
✓ Atraso na produção;
✓ Riscos à segurança;
✓ Redução da vida útil dos equipamentos.
A Solver atua antes que esses problemas aconteçam, utilizando tecnologias de monitoramento capazes de identificar falhas ainda em estágio inicial.
Alinhamento a laser
O alinhamento a laser é executado com o objetivo de obter máxima precisão na concentricidade entre dois eixos colineares ou paralelismo e nivelamento entre eles, de forma que a transmissão do movimento ocorra com maior eficiência e menor desgaste do equipamento.
Balanceamento dinâmico
O processo que promove o equilíbrio de massa do equipamento é conhecido como serviço de balanceamento dinâmico. Através dele é corrigida a distribuição assimétrica em um rotor, além de evitar deformações que diminuem a vida útil e eficiência das máquinas.
Termografia
A Termografia é uma técnica de inspeção não destrutiva que se baseia na detecção da radiação térmica emitida pelos corpos, permitindo identificação de componentes aquecidos sem qualquer contato físico com os mesmos.
Boroscopia
A boroscopia industrial tem a função de avaliar o equipamento através de um sistema de captação de imagem que, ao ser colocado na parte interior do equipamento através de cabos, fornece uma visão maior das suas condiçoes.
Análise de circuito de motores - MCA
Esta análise é capaz de detectar desequilíbrios de tensão e/ou degradação no isolamento antes de darem sinais óbvios de dano, o que faz da MCA uma ferramenta valiosa de manutenção preditiva e manutenção baseada na condição.
Análise de ODS
(Operating Deflection Shape)
É extremamente utilizada para resolver problemas de vibração, identificando o modo de vibrar no domínio do tempo ou da frequência, podendo ser correlacionado com as técnicas de identificação das frequências naturais e modos de vibrar obtidos em técnicas experimentais (EMA), e virtuais (FEA).
Monitoramento on-line
Monitore a vibraçao, temperatura e funcionamento de seus equipamentos industriais de forma precisa e em tempo real. Evite falhas inesperadas, reduza custos de manutenção e aumente a eficiência operacional.
Essencialmente, trata-se de uma prática que envolve o acompanhamento contínuo e em tempo real do estado operacional, do desempenho e das condições dos ativos industriais.
Análise de vibraçao
A Análise de Vibração é uma das principais técnicas de manutenção preditiva para identificar falhas nos componentes rotativos de uma máquina. O diagnóstico permite verificar o nível vibracional de cada peça e determinar a origem da vibração. Dessa forma, é possível se antecipar às falhas causadas pelo desbalanceamento, desalinhamento, folgas, falta de rigidez mecânica, falha em rolamentos, engrenagens defeituosas, etc.
Análise de Óleo Lubrificante e Hidráulico
Nesse tipo de monitoramento, através das análise físico-químicas, controla-se o estado do lubrificante ou óleo hidráulico, avaliando-se sua performance, bem como o grau de contaminação ou degradação de suas características. Essa técnica também pode ser utilizada como complementação da análise de vibrações avaliando-se o estado do lubrificante em máquinas rotativas.